Para lograr máxima productividad, se presentan 10 pasos para la administración eficaz del tren de impulsión.
1. Selección de aceite y filtros
Utilice aceites y filtros originales que le garanticen el cuidado y funcionamiento de su equipo.
2. Intervalos de mantenimiento
Revise el Manual de Operación y Mantenimiento de su equipo, para conocer los intervalos de mantenimiento adecuados dependiendo del ambiente de trabajo de su maquinaria.
3. Procedimientos de mantenimiento apropiados.
Evite la contaminación drenando completamente el aceite cuando esté tibio y agitado y mantenga los filtros en el empaque original hasta su instalación.
4. Análisis de Fluidos S•O•SSM
Detecte problemas a tiempo con un análisis programado regularmente.
5. Inspección de la máquina
Realice una inspección alrededor de la máquina antes de cada turno, además de inspecciones operacionales al tren de impulsión.
6. Indicadores de reparación
Además de buscar indicadores de problemas durante las inspecciones alrededor de la máquina, ponga especial atención para detectar ruidos inusuales, patinaje de los engranajes y otros signos de advertencia de daño.
7. Reparación antes de la falla
Cuando se solucionan los problemas rápidamente, usted ahorra dinero al minimizar el daño de componentes relacionados, maximiza la reutilización de piezas y evita tiempo de inactividad no programado.
8. Personal
Capacite a sus operadores acerca de la operación apropiada de la máquina y pídales que informen de los cambios en la operación.
9. Programación
Cumpla su programa de mantenimiento.
10. Almacenamiento de datos
Mantenga datos precisos para que pueda identificar tendencias y detectar problemas recurrentes.
